params: yaParams

СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ Cebora KINGSTAR 400 TS - Pulse, D.Pulse, Root, SRS, 3D Pulse

Артикул:
4073
Вес:
68
кг.
Есть в наличии
Количество:

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Многофункциональные аппараты серии Cebora KingStar 400/520  представляют собой высокопроизводительные многопроцессорные источники питания, которые идеально подходят для больших производственных требований, и оснащены множеством инновационных функций.
Возможен заказ спец.версии ручного источника KingStar 400 TS с интерфейсом CAN OPEN для интеграции в CNC, Cobot, Robot системы (арт.372.05).
 

Cebora King Star 400/520 TS имеет cинергетические (Synergic) программы для проволоки:

29 типов сварочной проволоки в режиме Synergic: 100ST1, SG2 (G3Si1), AlMg5 (5356), AlSi12 (4047), AlSi5 (4043), 307, 308L, 309L, 316L, AlBz8 (CuAl8), AlBz9 (CuAl9Fe), Basico (E71T-5), CrNi (304L), CuNi30Fe (Monel 67 / N30), CuSi3, E307T, TFe9, Cr28CoC (Stellite® 6), Cr27Co (Stellite® 21), E316T1, ER2209, ER2594, Metal (E70C -6M), NiCrMo2 (Hastelloy X), NiCrMo3 (Inconel 625), NiCrMo4, NiCu7 (Monel 400), Rutil (E71T -1), STE 690 (Fluxofil 42).
Rutil (E71T -1).
 

Уникальные особенности и характеристики:

Сварочные аппарат Cebora KingStar -  представляют собой высокопроизводительные многопроцессорные источники питания, особенно подходящие для высоких производственных требований, и оснащены множеством инновационных функций, таких как:

Сварочные процессы:
  • MIG SHORT (линейный) - с возможностью двойного уровня тока;
  • Short HD- короткая сварка металлическим электродом в инертном газе с высокой степенью наплавки;
  • MIG Pulse - импульсная сварка металлическим электродом в инертном газе;
  • Mig Pulse HD - импульсная сварка металлическим электродом в инертном газе с высокой степенью наплавки;
  • Mig Double Pulse- двойной импульсный режим сварки;
  • Mig Root  - корневой процесс сварки металлическим электродом в инертном газе. Этот процесс предназначен для проварки корня нисходящих вертикальных стыковых швов. Подходит для железа и нержавеющей стали;
  • Mig Manual  - ручная сварка металлическим электродом в инертном газе;
  • MIG 3D PULSE процесс - инновационный сварочный процесс от компании CEBORA. Предназначен для сварки алюминия, нержавеющей и черной стали. Увеличивает скорость сварки и проплавления до 30%. 
  • Полноценные процессы TIG DC LIFT (PULSE TIG, XP / APC / EVO START)
  • SRS технология сварки (Холодная Сварка):  для обеспечения сварки без брызг и уменьшения подачи тепла, особенно при работе с SG2-SG3 и SS308L. Процесс сварки SRS был добавлен к процессам HD (High Deposit) и ROOT (первый проход) для достижения полностью свободных от брызг сварных швов и с уменьшенным подводом тепла (для мягкой стали и нержавеющей стали до 3мм);
  • Этот без импульсный сварочный процесс позволяет получать сварные швы без брызг с уменьшенным подводом тепла.
    Процесс сварки короткого замыкания, который предлагает несколько преимуществ:

  • Нет брызг при сварке;
  • Низкий подвод тепла при сварке;
  • Подходит для тонких толщин и для уменьшения искажений;
  • Отличная корневая передача также на корневых сторонах;
  • Легкое достижение первого прохода по особенно открытым краям;
  • Точная и стабильная дуга с превосходным контролем сварочной ванны;
  • Оптимальный сварной шов, даже эстетически;
  • Пакет SWPS (Стандартные спецификации процедуры сварки) в соответствии с ISO 151612, который соответствует квалификационным требованиям процедур в соответствии с EN 1090-1.
  • Процедура калибровки системы, чтобы завершить настройку всех параметров сварки и технологические переменные (возможность настройки системы с учетом характеристик сварочной горелки и удлинителя, используемого между тележкой и источником питания). Доступно только с SRS MIG;
  • Источники питания, соответствующие отраслевым стандартам 4.0: новая аппаратная архитектура позволяет внедрение веб-сервера (через порт локальной сети Ethernet или с помощью внешнего комплекта, через соединение Wi-Fi), что позволяет оператору воспользоваться всеми задачами, требующими сбор и обработку данных, настройка параметров сварки, диагностика и удаленная помощь.
  • Линейка KINGSTAR основана на двухъядерной микропроцессорной плате управления, оснащенной портом Ethernet. Сетевой интерфейс и программная платформа с открытым исходным кодом.
  • Через встроенный веб-сервер возможно подключение - напрямую по кабелю или через Wi-Fi с внешним комплект - в сеть компании по стандартным протоколам TCP/IP и HTTPS, что делает ее соответствует требованиям Индустрии 4.0.
  • Источники питания KINGSTAR предлагают программный интерфейс REST API, который обеспечивает гибкий двунаправленный обмен данными с системами управления и MES компании, что позволяет настраивать параметры процесса и производить мониторинг производственных данных.
  • Также есть возможность удаленно контролировать состояние источника и процесс сварки в режиме реального времени.
  • Доступ к внутренним журналам источника для удаленной диагностики и обслуживания.
  • Источники питания KINGSTAR также имеют встроенное веб-приложение, которое позволяет полностью дистанционно управление с помощью простого браузера с персонального компьютера или планшета, без необходимости установки дополнительное программное обеспечение. Таким образом, вы можете контролировать общее состояние источника питания, состояние процесса сварки и тенденции наиболее значимых измерений.
  • Легко снимаемая охлаждающая решетка для облегчения и сокращения времени обслуживания;
  • Байонетное соединение в соответствии со стандартом MIL-C-SS 116 для простого введения и закрепление соединительных кабелей между источником питания и тележкой;
  • 2 порта USB для сохранения данных и обновления программного обеспечения
  • LCD 7” цветной сенсорный экран
  • Cebora 4-роликовый механизм подачи проволоки
  • По запросу также доступен блок охлаждения для KINGSTAR 400 TS (Арт. 1683)
  • Источники питания, характеризующиеся низким потреблением электроэнергии (PFC).

3D Pulse welding process


Инновация в области сварки MIG / MAG, созданная Cebora!

3D Pulse - это импульсный процесс сварки, предназначенный для оптимизации переноса присадочного металла при пониженном нагреве и более высокой скорости выполнения соединения.
Fe - SG2 (G3Si1) - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+18%CO2 gas
Al - AlSi5 (4043) - ø 1.0 - 1.2 mm with Argon 100% gas
Al - ALMg5 (5356) - ø 1.0 - 1.2 mm with Argon 100% gas
SS - 308L - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+2%CO2 gas
SS - 316L - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+2%CO2 gas
Сравнение между 3D Pulse и стандартным импульсом:

3D Pulse предлагает несколько преимуществ:

Время и затраты на изготовление:

  • Повышенная скорость выполнения сварного шва
  • Превосходный внешний вид окончательного сварного шва
  • Сокращенное время очистки сварного шва
  • Сокращение времени включения дуги
  • Оптимизация расходных материалов и защитного газа

Тепловая нагрузка:

  • Более короткое время подготовки при многопроходной обработке
  • Уменьшение деформации углеродистой стали 
  • Снижение теплового воздействия нержавеющей стали
  • Лучшие результаты сварки тонких листов алюминия
  •  Меньшая деформация сварной детали
 
Webapp — пользовательский интерфейс можно использовать на ПК, планшетах и смартфонах.

Доступна ручная версия с интерфейсом CANopen для механизированной и автоматизированной системы.



Источники питания KINGSTAR предлагают новые пакеты программного обеспечения, направленные на улучшение управления производством и оцифровка бизнес-процессов и деятельности. Эти источники питания также предназначены для использования
оптических сканеров для автоматизации процессов сканирования штрих-кодов и QR-кодов.


 

Контроль качества (арт. 273)

Программный пакет для управления и повторения сварочных швов.
Он позволяет определить минимальный и максимальный пороги тока дуги, напряжения дуги и времени сварки.
Если порог превышен, это отмечается на панели и в отчетах по сварке.


 

Режим производства (арт. 817)

 

Программный пакет, предназначенный для управления и сопровождение сварочных процессов при серийном производстве
детали, партии и рабочие задания: позволяет экспортировать в файл процессы сварки в комплекте с названием обработки,
название заказа на работу и номер детали.
Это позволяет лучше интегрироваться с системами MES для Индустрия 4.0




Опытные пользователи (арт. 809)

Программный пакет, который позволяет настроить список операторов, с присвоением идентификационного имени,
уникальный код (PIN) и уровень учетных данных доступа. Можно импортировать и экспортировать данные об использовании в виде файлов CSV на USB-накопителе.

 

Область применения:

  • Общее и промышленное производство;
  • Производство электроэнергии; Ветрогенераторы;
  • Вагоностроение;
  • Верфи;
  • Транспорт;
  • Тяжелое оборудование;
  • Горнорудная промышленность;
  • Монтаж стальных конструкций и т.д.

Герметичная тоннельная система охлаждения

 

  • Все сварочные аппараты компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
  • Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
  • Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.

 

  • Double Pulse
    Да
  • Pulse
    Да
  • VRD
    Да
  • Анти-стик
    Да
  • Бренд
    Cebora
  • Вес
    105 кг
  • Горячий старт
    Да
  • Диаметр электрода
    1,5 - 6 мм
  • Диапазон регулировки тока
    10-400 А
  • Интернет доступ
    LAN порт
  • Класс защиты
    IP 23 S
  • Листовая нерж.сталь
    0,6 - 17 мм
  • Листовая сталь
    0,6 - 16,5 мм
  • Листовой алюминий
    0,6 - 20 мм
  • Напряжение холостого хода
    65 В
  • ПВ 100% при 40°C
    340А
  • ПВ 60% при 40°C
    370А
  • Питание
    380 В 50/60 Hz +15% / -20%
  • Потребляемая мощность 100%
    10.72 кВт
  • Потребляемая мощность 40%
    14.16 кВт
  • Потребляемая мощность 60%
    12.56 кВт
  • Предохранитель с задержкой срабатывания
    20 А
  • Проволока
    0,8 - 1,6 мм
  • Размер
    588x1120x1372 мм
  • Размер катушки
    300 мм / 15 кг
  • Срок службы
    10 лет
  • Страна производства
    Италия
  • Тип проволоки
    0,8/0,9/1,0/1,2 Медь (Cu-Si 3%), 0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 Нержавейка Inox, 0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 Сталь Fe, 0,8/1,0/1,2/1,6 Cu-Al8 (AlBz8), 0,9/1,0/1,2/1,6 Алюминий Al, 1,2/1,6 Порошковая Cored
  • Форсаж дуги
    Да
  • Класс изоляции
    F
  • Тип
    Полуавтомат инверторный